螺桿式制冷壓縮機安裝潤滑系統(tǒng)安裝油泵應注意油道墊板的方向不能裝錯，以防油泵不上油。內、外輪及偏心套裝入泵體，轉動應靈活。把油泵裝到機組上，校正聯(lián)軸器。緊固地腳螺栓，再擰緊支架與泵體的連接螺釘。接著裝粗、細濾油器以及油管和控制臺上的四通閥。

　　a.油泵裝配：(a)在油泵端蓋上裝上軸襯套，并把軸封端的端蓋裝好，裝上油道墊板。應注意油道墊板的方向不要裝錯，以防油泵不上油。    ’(b)將內、外齒輪以及偏心套裝入泵體，用手轉動是否靈活。(c)將軸承裝入軸承端座上，與泵體和連接螺釘緊固。(d)擰緊軸承兩端的鎖緊螺母，再裝上后端蓋。(e)軸封的裝配步驟與拆卸相反。(f)把油泵裝到機組上，校正聯(lián)軸器，緊固底腳螺栓，然后再把支架與泵體和連接螺釘擰緊。

　　b.裝上粗、細濾油器，以及各部位的連接油管。

　　c.將四通閥裝入控制臺，并與油管連接。

　　螺桿式制冷壓縮機裝配注意事項，a.裝配前應將所有零件徹底清洗，并用綢布擦干運動部位，配合表面涂上清潔的冷凍機油，橡膠圈、密封墊涂上黃蠟油。b.自始至終保持清潔，切忌金屬屑、木屑、棉紗落入機內。c.壓縮機的平面密封與某些接頭的密封是采用厭氧性密封膠。壓縮機拆卸后，應將表面一層薄膠刮凈。裝配時，將密封面平放，表面用清洗劑清洗干凈，不能有任何油污，待表面干燥后，在密封面上涂一層很薄的厭氧膠。裝配后，應靜放一段時間，待厭氧膠干燥后，才能將機器翻轉，否則，未凝固的厭氧膠將流到壓縮機的運動部分，影響運轉。d.壓縮機裝配完畢后，用手應能輕松轉動主動轉子，無卡阻現(xiàn)象。

　　螺桿式制冷壓縮機經(jīng)過檢修，裝配后，應試驗油系統(tǒng)、加載卸載的靈活性、排空氣量及運轉聲音是否正常，其步驟如下：①油泵油壓試驗使油壓壓差維持在0.2～o.3MPa(表壓)，油壓可通過裝在機組上的油壓調節(jié)閥調節(jié)。②打開吸氣過濾器蓋，拆下排氣管上的止回閥，以便排空氣用。③先啟動油泵，當油壓正常時再啟動螺桿壓縮機，注意其振動、響聲、油壓及油溫等情況。達到正常運轉時，試驗能量調節(jié)裝置，加載和卸載2～3次，試驗其動作的靈活性。用手動按鈕進行加載或卸載，試驗滑閥的動作，檢查機器負荷能否由O％增至100％o或由100％減至O％。同時聽聲音是否均勻，排氣量是否正常，若一切正?？梢酝C。當壓縮機停IE運轉后，用手盤動聯(lián)軸器，應能輕便轉動。④裝好排氣止回閥和吸氣過濾器，若有真空泵，可從吸氣止閥處的加油曰上接上橡皮管把螺桿機和油分離器內的空氣抽出，看真空表是否升高。若不變可開啟吸氣截止閥放人少量氨，進行試漏，無氨味可投入正常運轉。若無真空泵，可從吸氣截止閥處放少量氨試漏，無氨味時即可投入使用，機器內的空氣通過放空氣器放出。